工业锅炉水中的有害杂质怎样检测？

在工业生产中，锅炉的应用极为广泛，而水是锅炉运行的动力源泉,由于水处理工作的不到位,使锅炉水质达不到国标要求，锅炉出现严重结垢而导致事故发生，让人追悔莫及。

工业锅炉水处理的主要工作是去除水中的一些有害杂质，避免在锅炉工作过程中形成水垢。锅炉在运行过程中生成的水垢不仅导热性很差,而且对金属具有较强的腐蚀性 ,因此水垢对锅炉运行有着极为不好的影响。另外水质不良时容易导致以下不良现象出现：结垢、腐蚀、汽水共腾。

锅炉水检测项目：

溶解氧、总硬度、总碱度、总硬度、悬浮物、溶解固形物、硫酸根、磷酸根、含油量、ph值、电导率、相对碱度、含铁量、氯离子含量、氯离子、SO32-(亚硫酸根)、PO43-(磷酸根)、额定蒸汽压力、溶解固形物等、溶解性总固体、化学需氧量、氨氮、动植物油、五日生化需氧量、总磷。

锅炉给水和炉水的检测项目随着锅炉参数的不同是不一样的,如参数越高,对水质的要求也就越高,检测项目也就越多。

给水检测项目:铁含量、铜含量、电导率、pH、溶解氧、硅含量、钠、硬度等。

炉水检测项目:硅含量、钠、电导率、pH、铁含量、磷酸根等。

PH值：锅炉水的PH应该调整的范围才能够减少锅炉结垢，腐蚀发生的几率。一般锅炉水的PH值要保持在10~12之间，如果锅炉水的硬度过大则应该适当的补充纯碱以升高其PH值至合适的范围；

pH值的控制

炉水的pH过高会直接腐蚀管道，过低则会形成水垢，同时也会加速腐蚀。因此需定期测量，中和，改进水源。如果水源无法改变，一般采用添加药物的办法加以控制。为了防止给水系统的腐蚀，国标要求给水的pH值应控制8.8～9.2范围内。以前经常用氨体，腐蚀铜合金材料等，因此使用氨水进行调节时含量不得超过1～2mg/L。炉水中的pH值应控制在9以上，一是为了避免对锅炉钢材的腐蚀，二是保证磷酸根与钙离子发生反应，以产生容易排污的水渣；三是为了减少蒸汽中的硅酸携带量。再者pH值也不能无限度高，应尽量保持在9～11，一定不能超过12，否则游离NaOH太多则易引起碱性腐蚀。

锅炉水检测标准：

蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，工业锅炉水质标准(GB1576)适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

GBl576—2001中华人民共和国国家标准

GBl576—1996工业锅炉水质代替

DB11/307-2013水污染物综合排放标准

上海麦越环境技术有限公司从事环境质量监测的高新技术企业。公司业务已覆盖前期现场勘查、全面分析、中期方案设计、产品生产与后期施工安装等环保水气监测全流程（在线碳排放监测、CEMS烟气在线监测、VOCs污染源在线监测、工业水处理等领域具备丰富的项目经验），可根据客户需求提供一站式解决方案。