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厂界无组织排放vocs在线监测系统 FID

更新时间:2024-03-26

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厂商性质:生产厂家

生产地址:污染源vocs在线监测设备厂家

简要描述:
厂界无组织排放vocs在线监测系统 FID测量项目:
 烟气中的总烃、甲烷、非甲烷总烃
 温度、压力、流速、湿度、氧含量
 监测原理:GC-FID(气相色谱法分离,FID检测)
 系统组成:取样子系统、预处理子系统、气态污染物(非甲烷总烃等)监测子系统、烟气参数(温度、压力等)监测子系统、及数据采集与处理5个子系统
品牌Mexcel麦越检测原理FID检测器
响应时间非甲烷总烃:≤ 1 min,苯系物:≤ 5 minmin准确度精准性
分辨率分析仪:M-6900在线式气相色谱仪ppm检测范围检测下限:非甲烷总烃0.05ppm,苯系物0.05ppmppm
价格区间10万-30万典型配置复合VOC检测仪
仪器种类在线分析产地类别国产
应用领域医疗卫生,环保,化工,农业,印刷包装

一、厂界无组织排放vocs在线监测系统 FID

前处理系统技术要求
(1)样品预处理系统技术要求:
采样方式:*抽取+全程高温法;
全程高温设计,避免VOCs组分吸附;
进口金属过滤,保证样气洁净,过滤精度:2um;
自动化程度高,采用PLC控制,稳定可靠。
(2)采样探头技术要求:
探头滤芯材质为耐腐蚀材料,过滤度<5μm;
具有探头反清洗功能;
采样单元整体高温加热,温度范围:120℃~180℃,防止产生冷凝水;
加热单元自动温控。
(3)采样管线
样品传输管线全程采用高温伴热,温度范围:120℃~180℃,并选用抗腐蚀特氟龙或不锈钢材料,以减少样品吸附;
采用气体吸附性低、耐腐性高的材质;
一体化设计,加热均匀,智能控温;
具备近端和全系统校正回路,满足环保规范要求。
二、测量项目
烟气中的总烃、甲烷、非甲烷总烃
温度、压力、流速、湿度、氧含量
三、系统组成

四、VOCs系统组成部分介绍

vocs在线监测设备 FID(总烃/甲烷/非甲烷总烃)监测子系统、烟气参数(温度、压力、流速、湿度、氧含量)监测子系统以及数据采集与处理子系统构成。

五、技术参数
1、设备名称:厂界无组织排放vocs在线监测系统 FID
2、监测范围:甲烷、非甲烷总烃,苯系物、甲醇等特征有机物
3、监测原理:GC-FID(气相色谱法分离,FID检测)
4、系统组成:取样子系统、预处理子系统、气态污染物(非甲烷总烃等)监测子系统、烟气参数(温度、压力等)监测子系统、及数据采集与处理5个子系统
5、分析仪:M-6900在线式气相色谱仪
6、分析仪配置:双切换阀(VICI)+三色谱柱+双检测器(FID)
7、量    程:非甲烷总烃:0~50/100/1000/5000mg/m3(可配置)
8、苯系物:0~50/100/1000/5000mg/m3(可配置)
9、温度:0~300℃;压力:-10~10kPa;流速:0~40m/s
10、湿度:0~100%;氧量:0~25%
11、检测下限:非甲烷总烃0.05ppm,苯系物0.05ppm
12、分析周期:非甲烷总烃:≤  1  min,苯系物:≤  5  min
13、漂移/重复性        :±1%
14、尺    寸:850mm×750mm×1800mm
15、供    电:220V,4000W
16、工作温度:温度:-10℃~+40℃,
17、工作湿度:0~95%RH(不结露)
18、通讯接口:满足*联网要求(串口、以太网口、模拟量接口等)
19、远程控制:具备远程网络诊断功能。

在线气相色谱仪部分技术要求

(一)检测器部分
(1)氢火焰离子化检测器
★微电流数字信号输出型检测器(单位PA),线性范围大107;
★检出限:≤2.9×10-12g/s;
★基线噪声:≤ 5×10-14 A;
★基线漂移:≤ 3×10-13 A/30 min;
耐高温检测器,zu高可设置450℃;
可多种气体类型做载气,常规有N2、Air等;
灭火自动点火,氢气灭火自动关闭功能。
(二)进样膜阀部分
(1)高温十通膜阀
工作压力:0.1psi-200psi;
使用气体介质:H2、N2、Air、He、Ar等;
十个端口独立控制;
膜阀膜片:可定期更换膜片,维护方便,维护成本低;
膜阀耐高温设计:zu高温度可承受180℃;
接头尺寸:1/16或1/8(英制),零死体积。
(2)高温六通膜阀
工作压力:0.1psi-200psi;
使用气体介质:H2、N2、Air、He、Ar等;
六个端口独立控制;
膜阀膜片:可定期更换膜片,维护方便,维护成本低;
膜阀耐高温设计:zu温度可承受180℃;
接头尺寸:1/16或1/8(英制),零死体积。
(三)EPC控制模块(电子流量控制)
▲采用6路压力控制模块;
微通道气路集成板,保证气体压力控制的准确和精度;
进口微型比例阀和压力传感器,保证了流量的jin准控制;
具有自动温度补偿功能,确保压力的准确度;
★压力控制精度可到0.01psi。
(四)加热模块
★独立控制加热区:具有五个或以上,配备智能程序升温炉膛,根据环保要求后期可升级,增加监测因子。
(五)进样系统
进样温度:180℃;
进样器材质:钝化管;
进样量 :0.5ml定量环(总烃、甲烷)。
(六)色谱柱分离系统
▲三根色谱柱,甲烷预柱1根,分析柱1根,总烃柱1根。
(七)技术参数
分离度:1.5(以甲烷计);
设备量程:0-10/100/1000mg/m3 (其他量程可定制);
示值误差:±2%;
零点漂移:±2%;
量程漂移:±2%;
▲检测限≤50ppb(以甲烷计);
★重复性RSD ≤1%(时间和面积);
★分析时间≤1min。
(八)控制软件
可快速对前后进样口、前后检测器、柱温箱升温程序、色谱柱条件以及阀事件等各项参数进行设置;
▲具有双击自动识别色谱峰保留时间、多谱图对比重复性分析、高效的批处理功能使仪器的控制、自动进样器序列采集、自动完成系统的单点或多点稀释检查或校准、自动积分校正及输出报告等强大应用功能,检查或校准周期可根据需求设定;
强大的后处理功能,可实现谱图比较、重校正、数据的输入输出、等功能。
(九)其它
采用全焊接的气路管道和零死体积接头卡套,保证系统无泄漏;
工作电压 220V±10%,50HZ;
工作环境温湿度 55℃~15℃ ;≤90%;
输出信号 RS232/485;
采用10.4寸可触摸屏幕;
数据存储:仪器内置,120G,数据可储存2年以上;
▲英寸标准工业机箱,6U;内部框架为注塑结构。

七、安装现场

日前,三棵树集团公司应用了麦越公司提供的VOCs在线监测系统,三棵树涂料股份有限公司创立于2003年,是一家致力于家装涂料、建筑涂料、家具漆、胶黏剂等的研发、生产和销售的大型涂料企业,总部位于福建省莆田市,并在天津、四川、河南建有分厂,企业总占地面积34万㎡,近3000名员工。工业园由现代化办公大楼、研发中心、培训中心、生态荔枝林、天然湖以及8个现代化生产车间和大型化学储罐区组成,主要从事建筑涂料、装修漆、家具漆、工业涂料、胶粘剂和树脂等健康产品的研制和销售。主营产品:家具漆 、装修漆 、建筑涂料 、胶黏剂 、固化剂 、色精、稀料等。

本着对麦越公司的产品与服务的信任,三棵树集团公司在招标中选择了麦越公司,上海麦越环境技术有限公司自创立以来,始终坚持“建生态文化,塑绿色文明"的企业宗旨,践行生态环境保护的企业使命,努力打造具有影响力的环保品牌。

八、维护保养方法

日常维护
日常维护对于保持和提高VOCs在线监测系统的运行效率和使用寿命至关重要,VOCs在线监测系统由于没有使用易磨损的运动部件和其他需要经常更换的部件,系统维护工作量相对较小。其日常维护项目主要有以下几方面:
检查零气出口压力是否在(0.4±0.02) MPa,若不正常,调节零气的调压阀;
根据使用情况需定期对氢气发生器加一次纯净水(娃哈哈纯净水),确保液位在上下限之间,建议周期为15天;
根据使用情况需定期更换氢气发生器的变色硅胶(蓝色变成粉红色为失效),建议周期为15天;
根据使用情况需定期按配比更换氢气发生器电解液,建议周期为12个月;
根据使用情况定期检查仪表风气源,确保无油、无水;
根据使用情况定期清洗压缩机的空气过滤器、机柜内部过滤器和探头过滤器,建议周期为三个月。
根据使用情况定期清理工控机和在线气相色谱仪散热风扇表面的灰尘。其它电气、仪表、设备的维护参照通用电气、仪表、设备维护规范进行。
九、麦越品牌资质证书


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