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卤素水分仪 氯中含三氯化氮在线监测设备

更新时间:2024-10-09

访问量:509

厂商性质:生产厂家

生产地址:上海

简要描述:
MYHJ-E 卤素水分仪 氯中含三氯化氮在线监测设备 折光法测量
在线卤素水分仪采用折光法具有以下优势:
实时性强:能够实时在线监测水分含量的变化,便于及时掌握生产过程中的情况并做出调整。
连续性好:可以持续不断地进行检测,提供连续的监测数据,更好地反映水分变化趋势。
精度较高:折光法本身在合适的条件下能提供较为准确的结果,保证测量的可靠性。
品牌Mexcel麦越分辨率0.01%μg
重复性±0.02% Brix测定准确度±0.10 Brix
测定范围0.0 - 88.0% Brixmg/L价格区间5万-10万
测定原理其它原理产地类别国产
仪器种类在线型应用领域化工,生物产业,石油,能源,制药
显示参数 样品浓度、样品温度、折射率、主板温度、主板湿度 数据交互带蓝牙通讯模组及安卓手机端 APP
温度补偿 5-100℃ 测量项目 折射率、温度、Brix(或其它标度)

MYHJ-E  卤素水分仪 氯中含三氯化氮在线监测设备 折光法测量


卤素水分仪用于氯中含三氯化氮在线监测具有重要意义:


保障生产安全


  • 三氯化氮是一种具有潜在爆炸危险的物质。实时监测其含量能及时发现潜在风险,避免因三氯化氮积聚而引发的安全事故,保障化工厂、氯碱厂等相关生产场所的安全。


优化工艺控制


  • 准确了解氯中三氯化氮的含量变化,有助于调整生产工艺参数,如氯气处理过程、反应条件等,从而更好地控制三氯化氮的生成和积聚,提高生产效率和质量。


保护环境


  • 防止含有高浓度三氯化氮的氯气排放到环境中,减少对大气等环境的污染,降低环境风险。


设备维护和管理


  • 长期监测数据可为设备的维护和管理提供依据,能及时发现设备异常导致的三氯化氮含量变化,以便采取针对性的维护措施,延长设备使用寿命。



卤素水分仪 氯中含三氯化氮在线监测设备

折光测量原理

光的折射是一种物理现象,其中光的传播方向会随着其穿过不同的介质而发生变化。通

过这种现象,即使在我们日常生活中看似熟悉的普通地方,我们也可以观察到光的方向变化和物质的“弯曲"外观。

 比如,想象一下眼镜的镜片或游泳池。透过镜片观察物体,对象物体看起来可能变大或变小。从水边观察站在水池中的人,对方的腿看起来会变短很多。这是因为光从介质A(这里为空气)进入介质B(镜片或游泳池中的水)时,发生了折射的缘故。另外,我们已经知道,光的折射也会因液体温度而变化。

 折射率是表示折射的程度,与成分的浓度(混合比)成正比。因此,溶于10g糖和20g糖的100ml水溶液相比,后者的折射率会增加,因浓度变化引起的折射率差异也已在蔗糖以外的溶液中得到证实。

  如下图所示:从LED发出的光线经过光纤从蓝宝石棱镜的一侧进入蓝宝石棱镜,并到达棱镜与液体物料的接触面上,根据接触面处液体折射率的不同,一部份光被全反射到棱镜的另一侧,全反射光的位置会因为临界角改变而改变(临界角会因为液体折射率不同而不同)

CCD用于精确检测全反射回来的光的位置,而每一个位置对应着不同的折射率。




MYHJ-E  卤素水分仪 氯中含三氯化氮在线监测设备 折光法测量


产品型号

MYHJ-E

测量项目

折射率、温度、Brix(或其它测量标度)

测量范围

0.0 - 88.0% Brix

0.01%  

重复精度

±0.02% Brix  

显示参数

样品浓度、样品温度、折射率、主板温度、主板湿度

数据交互

带蓝牙通讯模组及安卓手机端 APP

温度补偿

5-100℃

环境温度

-20℃-50℃

测量温度

0℃ up to +100℃

棱镜材质

光学级蓝宝石

触液材质

触液面材质:超纯PTFE或PFA、光学级蓝宝石棱镜

输入电源

DC 24V或AC 22OV

信号输出

DC4 至 20mA;RS-485 ;2 路开关量信号输出

防护等级

IP65

工艺压力

≤1 MPa

产品尺寸

128 * 119 * 188mm / 约2.0KG

过程连接

管道安装,材质为PTFE或PFA

其它功能

可查看如浓度、温度、折射率等数据,故障码提示、一键校零、恢复出厂设置等功能

该系列产品常用于半导体行业,适用于溶液中不允许含有金属离子工况之下的湿法化学品浓度应用介绍 测量;可测量溶液如:硫酸、盐酸、氢氟酸、氢氧化钠、双氧水、氨水、硝酸、氢氧化钾、碳酸钠、显影液等


在线卤素水分仪采用折光法具有以下优势:

实时性强:能够实时在线监测水分含量的变化,便于及时掌握生产过程中的情况并做出调整。
连续性好:可以持续不断地进行检测,提供连续的监测数据,更好地反映水分变化趋势。
精度较高:折光法本身在合适的条件下能提供较为准确的结果,保证测量的可靠性。
无需复杂预处理:通常不需要对样品进行繁琐的预处理,操作相对简单。
适应范围广:能适用于多种类型的样品和生产环境,具有较强的通用性。
快速响应:能迅速对水分含量的变化做出反应,有助于快速调整工艺参数等。
可集成性好:易于与其他自动化系统和设备集成,实现智能化的生产控制。
成本相对较低:与一些其他先进检测技术相比,设备和维护成本较为经济实惠。




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